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可有效抑製揚塵的直線振動篩技術方案

可有效抑製揚塵的直線振動篩技術方案

作者 www.tomaogao.com 瀏覽 發布時間 20/06/02

技術背景:

    本技術涉及直線振動篩技術領域,具體地說,涉及一種可有效抑製揚塵的直線振動篩。目前的,直線振動篩是為了將大小不同的物質分離隔開,並分裝收集;現有技術中,振動篩在使用過程中會因振動出現大量的揚塵,影響使用者操作,本技術的目的在於解決上麵提出的某種或某些缺陷。


為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:

    一種可有效抑製揚塵的直線振動篩,包括振動箱,所述振動箱頂部設有頂蓋,所述頂蓋上表麵靠近右端邊緣處設有進料口,所述進料口上方設有進料裝置,所述振動箱中間位置設有篩板,所述振動箱左端麵上設有開口,且在開口處左側設有收集箱,所述收集箱右端麵靠近頂部位置設有出口槽,所述收集箱底部設有開口,所述收集箱內部設有l型擋板,所述l型擋板突出端與所述出口槽對應,所述l型擋板底部兩側麵上與所述收集箱內壁相互對立一麵上均設有兩個滑槽,所述收集箱前端麵靠近底部位置開設有兩個對稱的通槽,在兩個所述通槽之間開設有螺紋孔,所述振動箱底部靠近四個拐角處均設有支撐腳裝置,所述振動箱下表麵上設有l型固定板,在所述l型固定板上安裝有振動電機。

作為優選,所述頂蓋與所述振動箱通過螺栓固定連接,將所述頂蓋通過螺栓固定,方便拆卸,有助於清洗內部。

作為優選,所述進料裝置包括進料漏鬥和進料蓋,所述進料蓋與所述進料漏鬥通過鉸鏈鉸接,所述進料蓋上表麵上設有第一把手,所述進料蓋可以很好的閉合所述進料漏鬥,防止揚塵飛出。

作為優選,所述篩板上設有若幹篩孔,所述篩孔呈等間距分布,且所述篩板左端低右端高,所述篩孔均勻的分布,便於快速的分離,所述篩板的高度差,讓物質更好的向低處移動,便於收集。

作為優選,在所述通槽處設有擋板,所述擋板前端麵上設有第二把手,所述擋板與所述滑槽滑動連接,所述第二把手方便打開和閉合所述擋板,所述擋板在所述滑槽內滑動,方便更靈活的打開和閉合所述擋板。

作為優選,與所述螺紋孔對應配設有螺紋栓,所述螺紋栓與所述螺紋孔螺紋連接,所述螺紋栓的設置便於在使用中固定好兩個所述擋板,防止所述擋板使用過程中意外打開,導致揚塵飛出。

作為優選,所述支撐腳裝置從上至下依次設有第一支撐柱、圓筒和第二支撐柱,所述第一支撐柱底部設有第一圓柱,所述圓筒上方開口處設有圓環,所述圓筒內部設有彈簧,所述第二支撐柱頂部設有第二圓柱,所述支撐腳裝置為了減震的作用,防止振動箱振動過程中讓整個裝置不穩定,影響使用。

作為優選,所述第一支撐柱與所述第一圓柱為一體成型結構,所述第一圓柱直徑與所述圓筒內徑相適配,所述第二支撐柱與所述第二圓柱為一體成型結構,所述圓環與所述圓筒為一體成型結構,讓所述支撐腳裝置更穩定,更有利於減震,不會因為不夠靈活穩固造成斷裂脫落。


與現有技術相比,本技術的有益效果是:

1.本技術通過設置進料裝置和收集箱,讓振動箱整個裝置形成一個密閉的箱體,保證在振動分離過程中,揚塵不會飛出,收集箱中設有l型擋板,與篩板對應連接,篩板將振動箱分成上下兩層,收集箱內部被l型擋板分成兩個隔間,與振動箱的兩層相對應,收集分離後的物質,進料裝置配有進料蓋在需要倒入時,打開進料蓋,全部倒入後,閉合進料蓋形成一個閉合環境。

2.本技術通過設置通槽和擋板,在擋板上設置第二把手,擋板與滑槽滑動連接,擋板穿過通槽,將收集箱底部封裝起來,便於收集篩選分離的物料,配設有螺紋栓,方便夾緊兩個擋板,防止在振動過程中擋板的意外脫落,在需要進一步收集的時候,打開擋板進行收取,操作方便還能防止揚塵到處的飛舞。

3.本技術通過設置支撐腳裝置,第一支撐柱、圓筒和第二支撐柱相互配合,圓筒內部設有彈簧,共同作用形成減震效果,在篩選振動的時候,減少對地麵的影響。


附圖說明

可有效抑製揚塵的直線振動篩技術方案

圖中:1、振動箱;10、篩板;100、篩孔;11、l型固定板;2、頂蓋;20、進料口;3、進料裝置;30、進料漏鬥;301、進料蓋;3010、第一把手;4、收集箱;40、通槽;41、螺紋孔;410、螺紋栓;42、擋板;420、第二把手;43、出口槽;44、l型擋板;45、滑槽;5、支撐腳裝置;50、第一支撐柱;501、第一圓柱;52、彈簧;53、圓筒;530、圓環;54、第二支撐柱;540、第二圓柱;6、振動電機。


具體實施方式

    下麵將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基於本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬於本技術保護的範圍。

    在本技術的描述中,需要理解的是,術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“後”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係,僅是為了便於描述本技術和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本技術的限製。

    此外,術語“第一”、“第二”僅用於描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本技術的描述中,“若幹”的含義是至少兩個,例如兩個,三個等,除非另有明確具體的限定。


請參閱圖1-9,本技術提供一種技術方案:

一種可有效抑製揚塵的直線振動篩,包括振動箱1,振動箱1頂部設有頂蓋2,頂蓋2上表麵靠近右端邊緣處設有進料口20,進料口20上方設有進料裝置3,振動箱1中間位置設有篩板10,振動箱1左端麵上設有開口,且在開口處左側設有收集箱4,收集箱4右端麵靠近頂部位置設有出口槽43,收集箱4底部設有開口,收集箱4內部設有l型擋板44,l型擋板44突出端與出口槽43對應,l型擋板44底部兩側麵上與收集箱4內壁相互對立一麵上均設有兩個滑槽45,收集箱4前端麵靠近底部位置開設有兩個對稱的通槽40,在兩個通槽40之間開設有螺紋孔41,振動箱1底部靠近四個拐角處均設有支撐腳裝置5,振動箱1下表麵上設有l型固定板11,在l型固定板11上安裝有振動電機6。


本實施例中,頂蓋2與振動箱1通過螺栓固定連接,方便拆卸,有助於清洗內部,收集箱4與振動箱1通過螺栓固定連接,便於拆卸清理。


進一步的,進料裝置3包括進料漏鬥30和進料蓋301,進料蓋301與進料漏鬥30通過鉸鏈鉸接,進料蓋301上表麵上設有第一把手3010,進料蓋301可以很好的閉合進料漏鬥30,防止揚塵飛出,第一把手3010與進料蓋301粘接固定。


具體的,篩板10上設有若幹篩孔100,篩孔100呈等間距分布,且篩板10左端低右端高,篩孔100均勻的分布,便於快速的分離,篩板10的高度差,讓物質更好的向低處移動,便於收集,篩板10與振動箱1內壁通過螺栓固定連接。


需要說明的是,在通槽40處設有擋板42,擋板42前端麵上設有第二把手420,擋板42與滑槽45滑動連接,第二把手420方便打開和閉合擋板42,擋板42在滑槽45內滑動,方便更靈活的打開和閉合擋板42,第二把手420與擋板42粘接固定,擋板42的厚度與滑槽45的開槽的厚度相適配,便於擋板42與滑槽45緊密的插接配合,有效防止揚塵的飛出。


其次,與螺紋孔41對應配設有螺紋栓410,螺紋栓410與螺紋孔41螺紋連接,螺紋栓410的設置便於在使用中固定好兩個擋板42,防止擋板42使用過程中意外打開,導致揚塵飛出,螺紋栓410端部的寬度覆蓋到兩個擋板42臨近的邊緣處。


值得補充的是,支撐腳裝置5從上至下依次設有第一支撐柱50、圓筒53和第二支撐柱54,第一支撐柱50底部設有第一圓柱501,圓筒53上方開口處設有圓環530,圓筒53內部設有彈簧52,第二支撐柱54頂部設有第二圓柱540,支撐腳裝置5為了減震的作用,防止振動箱1振動過程中讓整個裝置不穩定,影響使用,在圓筒53內,通過彈簧52進行減震作用,減少振動箱1對地麵的振動影響,讓裝置更穩定的進行使用。


具體的,第一支撐柱50與第一圓柱501為一體成型結構,第一圓柱501直徑與圓筒53內徑相適配,第二支撐柱54與第二圓柱540為一體成型結構,圓環530與圓筒53為一體成型結構,讓支撐腳裝置5更穩定,更有利於減震,不會因為不夠靈活穩固造成斷裂脫落,第一支撐柱50與振動箱1通過螺栓固定連接,圓筒53與第二圓柱540通過螺栓固定連接,便於將圓筒53拆卸更換。


值得補充說明的是,振動電機6可以采用河南共威機械設備有限公司生產的yzo-75-6型號的振動電機,外接電源進行交流供電,其配套的電路和電源也由該廠家提供;此外,本技術中涉及到的電路和電子元器件以及模塊均為現有技術,本領域技術人員完全可以實現,無需贅言,本技術保護的內容也不涉及對於軟件和方法的改進。


本實施例的可有效抑製揚塵的直線振動篩在使用時,使用者組裝好支撐腳裝置5,將第一支撐柱50通過螺栓固定在振動箱1下表麵,篩板10與振動箱1內壁通過螺栓固定連接,收集箱4通過螺栓固定在振動箱1上,振動電機6接通外界電源,打開進料蓋301,通過進料漏鬥30倒入需要篩選分離的物料,擋板42閉合通過螺紋栓410夾緊,在篩選完畢後,需要進一步收取分離的物料時,準備好收集裝置,將螺紋栓410取下,分別打開兩個擋板42,收取對應的物料。


以上顯示和描述了本技術的基本原理、主要特征和本技術的優點。本行業的技術人員應該了解,本技術不受上述實施例的限製,上述實施例和說明書中描述的僅為本技術的優選例,並不用來限製本技術,在不脫離本技術精神和範圍的前提下,本技術還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本技術範圍內。本技術要求保護範圍由所附的實用要求書及其等效物界定。


技術特征:

1.一種可有效抑製揚塵的直線振動篩,包括振動箱(1),其特征在於:所述振動箱(1)頂部設有頂蓋(2),所述頂蓋(2)上表麵靠近右端邊緣處設有進料口(20),所述進料口(20)上方設有進料裝置(3),所述振動箱(1)中間位置設有篩板(10),所述振動箱(1)左端麵上設有開口,且在開口處左側設有收集箱(4),所述收集箱(4)右端麵靠近頂部位置設有出口槽(43),所述收集箱(4)底部設有開口,所述收集箱(4)內部設有l型擋板(44),所述l型擋板(44)突出端與所述出口槽(43)對應,所述l型擋板(44)底部兩側麵上與所述收集箱(4)內壁相互對立一麵上均設有兩個滑槽(45),所述收集箱(4)前端麵靠近底部位置開設有兩個對稱的通槽(40),在兩個所述通槽(40)之間開設有螺紋孔(41),所述振動箱(1)底部靠近四個拐角處均設有支撐腳裝置(5),所述振動箱(1)下表麵上設有l型固定板(11),在所述l型固定板(11)上安裝有振動電機(6)。

2.根據實用要求1所述的可有效抑製揚塵的直線振動篩,其特征在於:所述頂蓋(2)與所述振動箱(1)通過螺栓固定連接。

3.根據實用要求1所述的可有效抑製揚塵的直線振動篩,其特征在於:所述進料裝置(3)包括進料漏鬥(30)和進料蓋(301),所述進料蓋(301)與所述進料漏鬥(30)通過鉸鏈鉸接,所述進料蓋(301)上表麵上設有第一把手(3010)。

4.根據實用要求1所述的可有效抑製揚塵的直線振動篩,其特征在於:所述篩板(10)上設有若幹篩孔(100),所述篩孔(100)呈等間距分布,且所述篩板(10)左端低右端高。

5.根據實用要求1所述的可有效抑製揚塵的直線振動篩,其特征在於:在所述通槽(40)處設有擋板(42),所述擋板(42)前端麵上設有第二把手(420),所述擋板(42)與所述滑槽(45)滑動連接。

6.根據實用要求1所述的可有效抑製揚塵的直線振動篩,其特征在於:與所述螺紋孔(41)對應配設有螺紋栓(410),所述螺紋栓(410)與所述螺紋孔(41)螺紋連接。

7.根據實用要求1所述的可有效抑製揚塵的直線振動篩,其特征在於:所述支撐腳裝置(5)從上至下依次設有第一支撐柱(50)、圓筒(53)和第二支撐柱(54),所述第一支撐柱(50)底部設有第一圓柱(501),所述圓筒(53)上方開口處設有圓環(530),所述圓筒(53)內部設有彈簧(52),所述第二支撐柱(54)頂部設有第二圓柱(540)。

8.根據實用要求7所述的可有效抑製揚塵的直線振動篩,其特征在於:所述第一支撐柱(50)與所述第一圓柱(501)為一體成型結構,所述第一圓柱(501)直徑與所述圓筒(53)內徑相適配,所述第二支撐柱(54)與所述第二圓柱(540)為一體成型結構,所述圓環(530)與所述圓筒(53)為一體成型結構。


技術總結

    本技術涉及直線振動篩技術領域,具體地說,涉及一種可有效抑製揚塵的直線振動篩,包括振動箱,振動箱頂部設有頂蓋,頂蓋上表麵靠近右端邊緣處設有進料口,進料口上方設有進料裝置,振動箱中間位置設有篩板,振動箱左端麵上設有開口,且在開口處左側設有收集

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